在甜菊糖苷的提取和纯化过程中，有几个步骤涉及通过活性炭从液体提取物中除去有色成分。活性炭处理是一个非常精细的单元过程，需要适当的设备和精确的过程控制。传统的中国起源提取工艺尚未吸收现代活性炭处理方法。因此，提取单元通常以具有非常低效率和高处理时间的原始设计的活性炭处理单元结束。

　　让我们讨论一些现代化的活性炭处理系统和设备，可以整合到提取过程中，以提高工艺效率和降低加工成本。

　　活性炭，是一种被加工成具有小的小体积孔隙的炭，这增加了可用于吸附或化学反应的表面积。由于其高微孔度，只有一克活性炭的表面积超过500平方米以上如果再进行精炼活性炭的孔隙可以达到2000平方米以上。活性炭通过称为吸附的物理过程在其表面上结合大的有机分子。特定物质在活性炭表面的吸附能力取决于提取物中物质的浓度，物质的温度和极性。极性物质(=高度溶于水的物质)不能或不被活性炭吸附，而非极性物质可以完全除去。

　　在甜叶菊提取过程中赋予提取物颜色的材料是植物色素，类胡萝卜素，叶绿素及其降解产物。单宁，酚醛和多芳族化合物　由于糖与氨基酸之间的美拉德反应而形成的产品，酶自动氧化产品，所有这些着色物质都通过活性炭处理有效去除。活性炭处理通常在以下方法中采用。离子交换前酒精洗脱甜菊糖苷的脱色，真空蒸发脱色，浓缩甜菊糖苷糖浆喷雾干燥前，真空蒸发脱色，浓缩芦荟苷A，然后喷雾干燥。

　　活性炭脱色工艺

　　在这项技术中，活性炭脱色是通过以下方法完成的。

　　具有彩色污染物的提取物被带入设有慢速搅拌器的大容器中。然后将测量量的粉末活性炭加入到液体中并在搅拌器的帮助下混合。活性炭颗粒在连续搅拌下保持悬浮在液体中，直到达到所需的脱色度。然后将液体排放到较小的搅拌容器中。然后将液体在高压下泵送到板框式压滤机以过滤掉碳颗粒。过滤在稳定的压力下进行。压滤机设置有返回管线，使得一部分滤饼在小搅动容器中被洗回。将滤液储存在另一罐中并送去进一步处理。

　　这种方法的缺点是 -这是一个批处理过程，与连续的流程线不兼容，所需的设备和船舶数量很多。需要大量的手动干预，繁琐的设备清洁和过程卫生，过程控制不良，更高的能源需求(两台搅拌器，三台泵，压滤机液压驱动)活性炭处理过程中甜菊糖苷的损失

　　活性炭还吸附一定量的甜菊糖苷，因此优化活性炭对于达到理想的脱色效果而言不但非常重要，而且没有显着损失甜菊糖苷。活性炭脱色甜菊糖苷的最佳工艺参数是什么。根据本报告，最佳工艺参数为： 活性炭与甜菊糖苷比例为1%比100%，最佳温度为10℃，反应时间0.5h，pH值7.0。通过这些工艺参数，通过吸附在活性炭上的甜菊醇糖苷损失降低为2.72%。